金屬撕碎機常見故障及排除方法
推力板又稱推動板、肘板等，其主要作用如下：
①支撐活動顎板，并將撕碎力傳到機架后壁。
②更換不同尺寸的推力板，可以調節撕碎機排出口的大小。
③是整個機器中的保險裝置。喂料時，當落入太硬的難以撕碎的物料塊或
一般不能撕碎的金屬塊等雜物時，推力板自行斷裂，以保護其他零部件免受損壞。因此，有時還稱推力板為安全板，是這個道理。
推力板是整個機器中構造簡單、成本低、易于制造和更換的零件。通常用強度較低的灰口鑄鐵制成。其斷面尺寸應該使其強度足
金屬撕碎機的試運轉要求有哪些？
①試運轉前，各軸承及運轉部件都應加注潤滑油，各部聯接螺栓都應緊固好。
②對電動機進行單機試運轉，無問題后才能掛上三角皮帶帶動金屬撕碎機運轉。
③無負荷試運轉３～４ｈ，滾動軸承高溫度不得超過６５℃，正常工作溫度４５～５０℃之間較為合適；滑動軸承高溫度不得超
過６０℃，正常工作溫度３５～４５℃之間較為合適。機座振動量不超過０．２～０．５ｍｍ／ｍ。
④帶負荷運轉７～８ｈ。
ａ）開始下料時應緩慢加入大小不超過入料口尺寸８０％的礦石，如遇大礦石卡住入料口，應立即停轉，用釬子鑿碎大塊石料。不得
用大錘直接敲擊，以免損傷機件。
ｂ）試運轉過程中應隨時注意各部軸承的溫度及運轉情況。
ｃ）帶負荷運轉正常，投入生產之前，應將各部件聯接螺栓再次擰緊。
ｄ）根據出料粒度要求調整出料口寬度。調整方法：先放松拉緊彈簧螺帽，再用扳手轉動調節螺帽，使斜形楔鐵上升（此時出料口減
?。┗蛘呦陆担ù藭r出料口變大），緊好拉緊彈簧螺帽，用手盤動無誤后方可啟動電動機。
撕碎機安裝應滿足哪些要求
金屬撕碎機如何試運轉
（１）機座的縱橫向中心線與安裝基準線偏差不得大于±５ｍｍ。
（２）機座中心標高偏差不應大于±３ｍｍ。
（３）機座的橫向（主軸方向）水平度為０．１ｍｍ／ｍ，縱向水平度為０．５ｍｍ／ｍ。
（４）主軸水平度為０．１ｍｍ／ｍ。
（５）轉子上的板錘一般不應拆卸，必須拆卸時，應按制造廠的標記進行裝配。未注明標記的板錘裝配前必須進行選配，板錘間的重
量偏差應符合設備技術文件的規定。
（６）轉子板錘頂端與反擊板之間的間隙，應符合設備技術文件的規定。
（７）如果上殼為液壓頂升的，液壓系統安裝應符合有關技術文件的規定。
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